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造粒設(shè)備系列

轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)

  • 所屬分類:造粒設(shè)備系列
  • 產(chǎn)品特點(diǎn):安全穩(wěn)定,大量現(xiàn)貨,原廠配件
  • 是否定制:根據(jù)客戶需求量身推薦或定制
  • 設(shè)計(jì)方案:提供有機(jī)肥設(shè)備整套生產(chǎn)線解決方案
  • 產(chǎn)品描述:轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)品概述:  轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥造粒設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀,操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn),屬于國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)如下:  投資少、
產(chǎn)品介紹
product show

 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)產(chǎn)品概述:

 
  轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是整套有機(jī)肥生產(chǎn)線中的一款有機(jī)肥造粒設(shè)備。在有機(jī)肥生產(chǎn)線中擔(dān)當(dāng)起到造粒作用。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)具有外形美觀,操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、干燥均勻、維修方便等特點(diǎn),屬于國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的造粒設(shè)備。該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)如下:
 
  1.投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好、性能可靠。
 
  2.動(dòng)力小、無三廢排放、操作穩(wěn)定、維修方便、流程布局合理、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)成本低。
 
  3.成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低。
 
  4.筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。
 
  轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作原理:
 
  該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過安裝在主動(dòng)軸上對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相嚙合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用將其制成顆粒,后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。整機(jī)可分為五大部分:
 
  1.托架部分:整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大,因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此之外更重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大摩擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料,大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù)。另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸。
 
  2.傳動(dòng)部分:整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是尤為重要的,整個(gè)機(jī)體的工作都由此而行。傳動(dòng)加均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量要求。安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國(guó)家免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)與主軸工作部分采用尼龍柱銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
 
  3.大齒輪:固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相嚙合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
 
  4.滾帶:固定于機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
 
  5.機(jī)體部分:采用中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
 
  轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)安裝調(diào)試:
 
  1.安裝:本機(jī)與工藝流程配合安裝,指出標(biāo)高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-2.5度(用戶可根據(jù)需要調(diào)整)。本機(jī)托架和傳動(dòng)架均有地腳孔,可安裝在混凝土上。
 
  2.調(diào)試:造粒機(jī)安裝完成后,需先檢查造粒機(jī)各個(gè)零部件是否緊固。
 
  然后進(jìn)行空載試車,觀察轉(zhuǎn)向是否正確,若否則予以調(diào)整。齒輪的噪音也應(yīng)均勻,不應(yīng)忽高忽低。
 
  轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)操作注意事項(xiàng):
 
  1.開機(jī)前先檢查機(jī)器內(nèi)是否有雜物。
 
  2.檢查機(jī)器各部位是否正常。
 
  3.本機(jī)啟動(dòng)之后,檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如反方向旋轉(zhuǎn),應(yīng)立即停車調(diào)整。確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無雜音、無摩擦音后再開始生產(chǎn)。
 
  4.嚴(yán)禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進(jìn)入機(jī)器,以防損壞設(shè)備。
 
  5. 減速機(jī)使用前須加一次齒輪油,方可進(jìn)行生產(chǎn)使用,每四個(gè)月更換齒輪油。
 
  6. 齒輪、齒圈、滾帶、托輪等都需加黃干油。
 
  7. 關(guān)機(jī)前須把內(nèi)部物料排出干凈再停機(jī),以防物料粘接在筒體內(nèi),做好下次啟動(dòng)準(zhǔn)備,利于下次班組生產(chǎn)。
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