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       山東年產(chǎn)3萬(wàn)噸顆粒生產(chǎn)線設(shè)備裝車發(fā)貨：一條完整的顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線需要經(jīng)過(guò)原料配制、發(fā)酵、壓成顆粒、烘干等多個(gè)環(huán)節(jié)，才能生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)肥。有機(jī)肥顆粒生產(chǎn)線主要是將原料發(fā)酵腐熟以后含水量約30%-35％的有機(jī)廢棄物送入粉碎篩分，后與粘結(jié)劑以及需配比的其他成分如：氮磷鉀等元素使所含礦物元素達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)（總養(yǎng)分含量低于15%)，然后由攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，經(jīng)充分混合后的物料由皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的喂入造粒機(jī)制粒，經(jīng)拋光整形機(jī)拋圓成球狀顆粒，出來(lái)后用烘干機(jī)進(jìn)行低溫大風(fēng)量烘干（≤65℃）后進(jìn)行冷卻、篩分、包膜，合格產(chǎn)品由皮帶輸送到成品料倉(cāng)，經(jīng)電腦定量包裝系統(tǒng)計(jì)量，包裝入庫(kù)，不合格的返回粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎再造粒。

        1、顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線需要經(jīng)歷原料的配制環(huán)節(jié)。在這一過(guò)程中，我們需要將農(nóng)作物廢棄物、生活垃圾等與適量的水混合，然后進(jìn)行攪拌、發(fā)酵，以產(chǎn)生符合標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)酵原料。

        2、發(fā)酵原料將被傳輸至顆粒機(jī)，通過(guò)滾筒篩和壓輥機(jī)的配合，將原料壓成符合一定形狀的顆粒。這一過(guò)程中，需要注意控制好壓力和時(shí)間，以確保顆粒的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

        3、顆粒有機(jī)肥生產(chǎn)線上的后一個(gè)環(huán)節(jié)便是烘干。烘干有助于破壞發(fā)酵原料中的水分，促使有機(jī)肥進(jìn)一步固化，提高其穩(wěn)定性。烘干過(guò)程通常使用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將空氣加熱并貫入顆粒機(jī)內(nèi)部，使得顆粒得以均勻干燥。